Mỗi tạo tác của IWC đều được chế tác và lắp ráp thủ công bởi các nghệ nhân đồng hồ lành nghề. Với đôi mắt tinh tường, đôi tay khéo léo và các công cụ chuyên dụng chính xác, họ cẩn trọng lắp ghép hàng trăm chi tiết riêng lẻ để tạo nên những chiếc đồng hồ đeo tay xuất sắc, là kết tinh của kỹ nghệ thủ công tinh xảo, công năng vượt trội và thiết kế tiên phong. Từng cỗ máy thời gian là một minh chứng hoàn hảo cho nghệ thuật chế tác đồng hồ ở tiêu chuẩn cao nhất.
TRIẾT LÝ CỦA IWC
Phần lớn các nhà sản xuất đồng hồ tại Thụy Sĩ đều tập trung ở vùng nói tiếng Pháp, khiến Schaffhausen – quê hương của IWC – trở thành một “ốc đảo” độc đáo và khác biệt. Kể từ khi được thành lập vào năm 1868, chính vị trí địa lý đặc biệt này đã góp phần hình thành nên triết lý riêng biệt của IWC. Tại nhà máy nằm ngay bên bờ sông Rhine, IWC sản xuất những chiếc đồng hồ chính xác, có giá trị bền vững theo thời gian, với trọng tâm là công nghệ và phát triển.
Bằng niềm đam mê dành cho các giải pháp sáng tạo và tư duy kỹ thuật đột phá, IWC đã xây dựng được một vị thế vững chắc trong ngành chế tác cỗ máy thời gian. Là một trong những thương hiệu đồng hồ hàng đầu thế giới, IWC tạo nên những kiệt tác Haute Horlogerie kết hợp hoàn hảo giữa kỹ thuật cơ khí, độ chính xác và thiết kế độc quyền. Danh tiếng của thương hiệu còn được củng cố bởi đội ngũ nhân sự trình độ cao, làm chủ toàn bộ quy trình sản xuất bộ máy in-house và các cơ chế phức tạp như điểm chuông phút (minute repeater), tourbillon hay lịch vạn niên.
Đối với các nhà thiết kế và chuyên gia kỹ thuật của IWC, tuyên ngôn về chất lượng “Probus Scafusia” – “Tinh hoa chế tác từ Schaffhausen”, được đề xướng từ năm 1903, không chỉ là một thách thức to lớn, mà còn là nguồn cảm hứng bất tận trong hành trình theo đuổi sự xuất sắc.
QUÁ TRÌNH PHÁT TRIỂN CỦA MỘT CHIẾC ĐỒNG HỒ IWC
- Thiết kế và cấu trúc
Khi bắt đầu phát triển một mẫu đồng hồ mới, các nhà thiết kế và kỹ sư cấu trúc tại IWC luôn đặt ra một câu hỏi trọng tâm: “Chúng ta muốn đạt được điều gì ở chiếc đồng hồ này?” Liệu mẫu đồng hồ ấy có đặt ra những tiêu chuẩn mới về độ phức tạp cơ học? Liệu thế mạnh chính của nó là mức năng lượng dự trữ, hay khả năng chịu nước vượt trội?
Từ câu hỏi đó, những thành phần đầu tiên được dựng lên bằng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD). Tại IWC, việc tích hợp liền mạch giữa thiết kế, kỹ thuật và công nghệ sản xuất hiện đại luôn được đề cao. Các nhà thiết kế đồng hồ đóng vai trò then chốt trong việc phối hợp chặt chẽ với kỹ sư chế tạo, nhằm đạt được sự hài hòa tối ưu giữa hình thức và công năng.
Các yếu tố như mặt số, dây đeo hoặc vị trí hiển thị, chất liệu, màu sắc cũng như hoàn thiện bề mặt – tất cả đều là kết quả của một quá trình hợp tác xuyên suốt và có chủ đích. Ngoài những yếu tố về kỹ thuật và thẩm mỹ, những khía cạnh mang tính cảm xúc – như cảm giác cầm trên tay – cũng giữ vai trò không kém phần quan trọng. Việc cảm nhận mép vỏ, độ nhạy khi nhấn nút hay âm thanh phát ra khi vặn núm chỉnh giờ – tất cả đều được tính toán cẩn trọng, không để bất kỳ chi tiết nào là ngẫu nhiên.
Nhiều khi, các kỹ sư và nhà thiết kế tìm cảm hứng từ những bản vẽ và phác thảo cổ xưa. Chính sự tôn trọng đối với những bậc tiền bối trong ngành chế tác đồng hồ là yếu tố đảm bảo sự tiếp nối và trường tồn cho IWC – một thương hiệu gắn liền với thành phố Schaffhausen.
- Quản lý chất lượng
Nhờ hệ thống quản lý phát triển và chất lượng tinh vi, kết hợp với quy trình kiểm tra nghiêm ngặt, IWC cam kết tiêu chuẩn chất lượng ở mức cao nhất. Các phương pháp khoa học tiên tiến được ứng dụng bao gồm: mô phỏng ba chiều, phân tích vật liệu bằng tia X, và các bài thử nghiệm trong điều kiện khắc nghiệt của đời sống hàng ngày.
Việc sử dụng camera tốc độ cao và công nghệ đo lường bằng tia laser cho phép quan sát các chuyển động nhỏ nhất, trong khi phần mềm chuyên dụng tính toán chính xác mức độ chịu áp lực của từng linh kiện.
Ngay từ giai đoạn đầu của quá trình phát triển, các chi tiết như bánh răng, trục, biên dạng răng cưa hay kích thước lò xo đều được phân tích kỹ lưỡng nhằm phát hiện các nguy cơ tiềm ẩn. IWC gọi quy trình này là “Phân tích lỗi và ảnh hưởng” (FMEA – Failure Mode and Effects Analysis). Các nhà phát triển tận dụng kinh nghiệm từ những dự án trước, phản hồi từ thị trường cũng như các đề xuất nhằm nâng cao khả năng bảo trì sản phẩm.
Kết quả cuối cùng là một chiếc đồng hồ IWC không chỉ vận hành bền bỉ trong nhiều năm, mà còn được thiết kế để có thể sửa chữa và duy trì giá trị theo thời gian.
- Quy trình kiểm định và phê duyệt
"Kiểm định" là thuật ngữ dùng để chỉ một chương trình bao gồm khoảng 30 bài kiểm tra khắt khe kéo dài trong nhiều tháng, được thiết kế dành cho các mẫu đồng hồ mới ở giai đoạn nguyên mẫu hoặc giai đoạn sau – như một phần của quy trình phê duyệt cho loạt sản xuất thử nghiệm. Các bài kiểm tra này mô phỏng, hầu như mọi tình huống mà một chiếc đồng hồ có thể gặp phải trong suốt vòng đời dài lâu của nó – từ điều kiện bình thường cho đến khắc nghiệt. Chỉ khi nhiều nguyên mẫu vượt qua tất cả các bài kiểm tra nghiêm ngặt và loạt sản xuất thử nghiệm không phát sinh thêm bất kỳ vấn đề nào, IWC mới chính thức tiến hành sản xuất hàng loạt.
- Thử nghiệm ăn mòn và tia cực tím (UV)
Trong vòng hai tuần, các đồng hồ sẽ được ngâm trong dung dịch muối ở nhiệt độ 37°C – điều kiện nhằm phát hiện và loại bỏ những vật liệu dễ bị ăn mòn trong quá trình sử dụng hàng ngày hoặc khi tiếp xúc với nước biển. Đồng thời, mặt số đồng hồ sẽ bị chiếu ánh sáng cực tím mạnh liên tục trong nhiều ngày và không được phép xuất hiện bất kỳ biến đổi nào về màu sắc.
- Thử nghiệm mài mòn
Một số linh kiện sẽ được sản xuất ngay từ giai đoạn thiết kế để phục vụ cho việc kiểm tra các yêu cầu tối thiểu đối với các bộ phận chịu hao mòn cao. Chẳng hạn như viền bezel xoay của dòng Aquatimer sẽ trải qua bài kiểm tra độ bền tương đương với tần suất bốn lần lặn mỗi ngày, đảm bảo tuổi thọ tối thiểu 10 năm. Các vòng bezel xoay trong đồng hồ lặn của IWC cũng phải chứng minh độ tin cậy khi hoạt động trong môi trường nước bẩn. Trên bệ thử nghiệm núm vặn và nút bấm, các nút bấm bấm giờ (chronograph) sẽ được kích hoạt 10.000 đến 20.000 lần để đánh giá khả năng chống hao mòn.
- Thử nghiệm về khí hậu và thời tiết
Thử nghiệm khí hậu mô phỏng toàn bộ dải điều kiện nhiệt độ mà một chiếc đồng hồ có thể phải đối mặt – trải dài về mặt địa lý từ Alaska, sa mạc Sahara cho tới rừng mưa nhiệt đới tại Brazil. Đồng hồ sẽ được đặt trong buồng thử nghiệm nơi chúng phải chịu đựng sự thay đổi nhiệt độ liên tục từ –20°C đến +70°C và độ ẩm tương đối lên tới 95% trong nhiều ngày, thậm chí nhiều tuần. Sau khi vượt qua giai đoạn khắc nghiệt này, đồng hồ tiếp tục được kiểm tra độ ổn định về tần số hoạt động. Quá trình này sử dụng micro đa tầng tự động để đánh giá mức độ đều đặn của nhịp dao động.
GIAI ĐOẠN LẮP RÁP
- Kỹ thuật sản xuất
Trong quá trình sản xuất linh kiện, các phôi kim loại thô được gia công bằng máy phay CNC hiện đại. Sau khi hoàn thiện bề mặt, dung sai cho phép đối với các bộ phận thông thường chỉ là ±0,02 mm, nhưng trong một số trường hợp, độ chính xác yêu cầu có thể lên tới ±0,002 mm. Sau công đoạn gia công, các chi tiết có thể được hoàn thiện thủ công hoặc chuyển sang gia công bằng máy cắt tia lửa điện (EDM). Máy cắt dây EDM CNC chủ yếu được sử dụng để gia công các linh kiện bên trong bộ máy đồng hồ. Độ nhám bề mặt có thể được kiểm soát trong phạm vi dung sai 0,005 mm, nhưng đối với các bộ phận yêu cầu độ chính xác cao, mức dung sai có thể xuống tới 0,001 mm.
- Lắp ráp bộ máy
Quy trình lắp ráp bộ máy bao gồm việc kết nối cơ chế lên cót, hệ truyền động và bộ hồi, sau đó là bước “réglage” – điều chỉnh độ chính xác. Tùy thuộc vào từng mẫu đồng hồ, quy trình này có thể bao gồm cả việc lắp đặt cơ chế lên dây tự động, chức năng chronograph, lịch và bộ đếm giờ. Trong số đó, công đoạn tinh vi nhất chính là hiệu chỉnh bộ thoát và căn chỉnh dây tóc sao cho vận hành tròn và phẳng tuyệt đối – một kỹ năng thủ công yêu cầu độ chính xác cao mà không có bất kỳ cỗ máy nào hiện nay có thể thay thế với chất lượng tương đương.
Mọi chức năng và bước điều chỉnh đều được kiểm tra và hiệu chỉnh liên tục ở từng công đoạn lắp ráp. Sau đó, các nghệ nhân tại bộ phận chế tác cơ chế phức tạp sẽ lắp đặt các chức năng cao cấp như lịch vạn niên hoặc cơ chế chronograph phân giây (rattrapante) vào bộ máy nền. Tại bộ phận tính năng đặc biệt, bộ máy đồng hồ sẽ được lắp ghép cùng cơ chế tourbillon hoặc bộ điểm chuông phút (minute repeater) từ những bước đầu tiên: từ khâu lắp ráp sơ bộ cho đến giai đoạn hoàn thiện chi tiết và lắp đặt vào vỏ đồng hồ.
- Chế tác và lắp ráp vỏ đồng hồ
Về độ chính xác và mức độ công phu, quy trình chế tác vỏ đồng hồ không hề kém cạnh so với bất kỳ công đoạn nào khác trong quy trình sản xuất. Đối với đồng hồ sử dụng kim loại quý, các bộ phận của vỏ được chế tác từ phôi định hình sẵn. Vỏ làm từ thép không gỉ hoặc titan được gia công từ thanh kim loại nguyên khối – bằng máy tiện và máy phay CNC với độ chính xác tới 1 phần trăm milimet. Các máy phay sẽ được sử dụng để cắt gờ nối dây, tạo các lỗ dành cho núm vặn và nút bấm, cũng như tạo hình các bề mặt phức tạp, như phần vỏ của dòng Ingenieur.
Sau khi cắt, các thông số sẽ được kiểm tra tỉ mỉ và bề mặt được hoàn thiện theo đúng tiêu chuẩn khắt khe của IWC. Các cạnh được xử lý nhẵn mịn, bo tròn hoặc cắt vát. Mọi dấu vết của quá trình tiện, phay và gia công đều được loại bỏ, các bề mặt được mài, đánh bóng, hoàn thiện dạng satin hoặc xử lý bằng phương pháp phun mờ. Các chuyên gia sau đó sẽ tiến hành trang trí bề mặt – chẳng hạn hiệu ứng vân tròn – ở một số vị trí của vỏ đồng hồ, bao gồm cả những nơi không thể nhìn thấy từ bên ngoài. Cuối cùng, hàng loạt bài kiểm tra nghiêm ngặt – từ độ chống nước cho tới tính thẩm mỹ – sẽ hoàn tất quy trình chế tác vỏ đồng hồ.
- Lắp đặt mặt số, kim và hoàn thiện
Tại các bộ phận này, toàn bộ quy trình đều được thực hiện thủ công. Tùy theo từng mẫu đồng hồ, mặt số sẽ được lắp thủ công hoặc bằng dụng cụ chuyên dụng vào bộ máy đã được căn chỉnh và kiểm định thời gian chính xác. Các kim đồng hồ cũng được lắp đặt theo phương thức tương tự, đảm bảo chiều cao chuẩn xác và độ bám chắc vào trục xoay. Đối với đồng hồ chronograph, vị trí về “0” của các kim cần phải được căn chỉnh tuyệt đối chính xác.
Bộ máy sẽ được cố định bằng một vòng giữ hoặc trực tiếp vào bên trong vỏ. Nếu sử dụng vòng giữ, vòng này sẽ được cố định bằng lò xo dạng sóng nằm ở mặt sau vỏ. Các trục lên cót (winding stem) được điều chỉnh riêng biệt. Ngoài ra, núm vặn có ren được gắn cố định vào trục lên cót bằng keo chuyên dụng.
- Bước kiểm định cuối cùng
Trong suốt 10 ngày, các bộ máy tự động sẽ được xoay liên tục bằng máy chuyên dụng, còn đồng hồ lên cót tay sẽ được lên cót đầy đủ mỗi hai ngày. Giai đoạn "chạy rà" này cho phép các bánh răng và trục xoay vận hành trơn tru, trong khi chất bôi trơn thẩm thấu hoàn toàn vào mọi vị trí cần thiết.
Quy trình kiểm soát chất lượng khép lại bằng loạt kiểm tra cuối cùng toàn diện. Đồng hồ sẽ được kiểm định khả năng hoạt động trong điều kiện sử dụng thực tế lần cuối: bộ máy được lên cót đầy đủ, đo độ chính xác, kiểm tra chức năng, diện mạo và khả năng chống thấm khí và nước. Mỗi sản phẩm rời khỏi trụ sở bên dòng sông Rhine đều phải đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng khắt khe nhất – điều bảo chứng cho mọi chủ nhân tương lai của một chiếc đồng hồ IWC rằng họ đang sở hữu một kiệt tác đạt đến đỉnh cao của sự hoàn mỹ.
CÁ NHÂN HÓA
Mỗi chiếc đồng hồ của IWC đều mang một cá tính riêng, song vẫn có những khách hàng mong muốn nhiều hơn thế — một dấu ấn cá nhân sâu sắc hơn trên chiếc đồng hồ đeo tay hay đồng hồ bỏ túi của mình.
Với công nghệ khắc hiện đại, IWC mang đến gần như vô hạn các lựa chọn cá nhân hóa. Gần như bất kỳ yêu cầu tùy chỉnh nào của khách hàng đều có thể được hiện thực hóa một cách hoàn hảo. Từ gốc tiếng Pháp “graver”, nghĩa là “khắc sâu”, kỹ thuật chạm khắc tạo nên các họa tiết, hình vẽ, hoa văn hay dòng chữ trên gỗ, đá, ngà voi hoặc kim loại — tạo nên hiệu ứng ánh sáng và bóng đổ độc đáo, giúp lưu giữ những ý tưởng mang đậm dấu ấn cá nhân.
Nhờ vậy, những tác phẩm nghệ thuật thu nhỏ đã được tạo ra và ghi dấu thời gian, như các họa tiết khắc tinh xảo trên nắp sau của mẫu Aquatimer Chronograph Edition “Expedition Jacques-Yves Cousteau” hay Ingenieur Chronograph Silberpfeil. Một chiếc đồng hồ IWC có thể trở nên độc nhất khi được khắc thêm các ký tự viết tắt, ngày tháng, huy hiệu gia tộc, biểu tượng công ty hoặc lời đề tặng riêng — biểu tượng chân thực cho tính cá nhân hóa.
DỊCH VỤ HẬU MÃI
- Bảo dưỡng và sửa chữa
Tại hơn 25 quốc gia trên toàn cầu, hơn 200 nghệ nhân đồng hồ và kỹ thuật viên của IWC đã tận tâm với việc bảo dưỡng và sửa chữa các mẫu đồng hồ IWC – từ cổ điển đến hiện đại – kể từ khi thương hiệu được thành lập vào năm 1868. Để đảm bảo mọi chi tiết đều được lưu giữ đầy đủ, IWC đã duy trì hồ sơ chi tiết về từng chiếc đồng hồ xuất xưởng kể từ năm 1885.
Trung tâm của bộ phận sửa chữa là kho linh kiện – nơi lưu trữ hàng triệu bộ phận được phân loại tỉ mỉ. Việc duy trì linh kiện chính hãng là điều tối quan trọng, bảo đảm cho đồng hồ IWC có thể hoạt động trơn tru và được sửa chữa qua nhiều thế hệ. Tần suất bảo dưỡng sẽ khác nhau tùy theo cách sử dụng và môi trường hoạt động của đồng hồ.
- Dịch vụ toàn diện
Dịch vụ bảo dưỡng toàn diện bao gồm việc tháo rời bộ máy thành từng chi tiết để làm sạch từng bộ phận. Các chuyên gia sẽ kiểm tra kỹ lưỡng từng linh kiện và sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị mài mòn hoặc hư hỏng. Sau đó, đồng hồ được lắp ráp lại từ đầu, bôi trơn và điều chỉnh khi cần thiết.
Tiếp đến, độ chính xác của đồng hồ được kiểm tra và bộ máy được hiệu chỉnh. Phần vỏ cũng được tháo rời hoàn toàn để xử lý vết xước, đánh bóng và hoàn thiện các cạnh trước khi được vệ sinh kỹ lưỡng. Trước khi giao lại cho khách hàng, đồng hồ phải vượt qua giai đoạn kiểm định cuối cùng kéo dài nhiều ngày. Quy trình nghiêm ngặt này là cam kết của IWC về độ chính xác và khả năng chống nước bền bỉ trong nhiều năm.
CHỨNG NHẬN CHÍNH HÃNG TỪ IWC
Hành trình của mỗi chiếc đồng hồ IWC bắt đầu tại xưởng chế tác – nơi những người thợ đồng hồ đam mê dành hàng giờ miệt mài trau chuốt đến từng chi tiết nhỏ nhất. Để đảm bảo việc theo dõi mọi chiếc đồng hồ một cách chính xác, từ năm 1885, IWC đã bắt đầu lưu trữ thông tin về từng sản phẩm: từ ngày bán, bộ máy, chất liệu, số vỏ đến mã tham chiếu đối với các mẫu hiện đại.
Người kế nhiệm hoặc người mua lại có thể yêu cầu cấp chứng nhận xác thực chính thức từ IWC với một khoản phí, như một cách khẳng định giá trị nguyên bản của chiếc đồng hồ. Để được cấp chứng nhận, đồng hồ cần được mang tới boutique hoặc đại lý ủy quyền. Tại xưởng ở Schaffhausen, đồng hồ sẽ được các chuyên gia thẩm định và kiểm tra chi tiết.
Tuy nhiên, IWC không thể đưa ra định giá sưu tầm cho các mẫu cụ thể, bởi điều này phụ thuộc vào nhiều yếu tố như cung cầu thị trường và tình trạng của bộ máy cũng như vỏ đồng hồ.
Trong trường hợp mất mát hoặc trộm cắp, chủ nhân nên báo cáo sự việc bằng văn bản tới cơ quan chức năng và IWC. Số vỏ hoặc mã tham chiếu của mẫu đồng hồ sẽ được nhập vào một hệ thống dữ liệu đặc biệt, giúp nhận diện nếu đồng hồ bị mang đến bất kỳ trung tâm dịch vụ nào của IWC. Quy trình này đã giúp nhiều chủ nhân đoàn tụ với những chiếc đồng hồ từng bị thất lạc.
IWC Schaffhausen - Hanoi Boutique
Sofitel Legend Metropole Hanoi, 15 Ngô Quyền, P. Hoàn Kiếm, TP. Hà Nội
Hotline: +84 944 46 5555
Giờ mở cửa: 10:00 – 19:00 từ Thứ Hai đến Chủ Nhật
